對癥下藥解決星型卸料器漏料問題
對癥下藥解決星型卸料器漏料問題
星型卸料器作為粉料的卸料設備,用在各種各樣的環境中,面對如此復雜的物料特性和不同的使用要求,在完成給料的同時,跑料、漏料是目前用戶反應比較多的問題。
星型卸料器出現跑料、漏料主要集中在殼體兩端旋轉軸處,尤其是在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環境中尤為突出。
根據上述現象,華康環保技術人員結合多年生產經驗,總結了解決星型卸料器跑料、漏料的原因及解決辦法。
原因分析:星型卸料器是依靠葉輪的旋轉來實現卸料的,既然是葉輪在殼體內旋轉,那么葉輪與殼體之間一定是有足夠的空隙,如果葉輪與殼體的間隙太大會造成物料在不旋轉的情況下出現漏料,并且造成一分部物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處,在主軸旋轉的過程中,由于風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面,從而造成軸承兩端跑料。
找到了根本原因,我們就要對其正確下藥,采取相應的辦法來解決:
想要解決星型卸料器跑料、漏料現象的產生,其一,要根據物料的特性與使用環境改變星型卸料器的生產工藝,對于流動性好,風壓不大的情況下,在充分了解物料溫度情況下,減少葉輪與殼體的間隙,適當地增加葉輪片的數量,其二,在采用優質耐磨、耐溫填料情況下,加大軸承兩端的填料深度。對對細小的物料,氣力輸送風壓大的使用環境,在保證以上情況下,把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理,徹底杜絕跑料現象。
目前星型卸料器經過全面研究,用戶使用效果良好。裕康充分認識到星型卸料器跑料、漏料帶來的危害,因此從不放過一有可能性的問題,認真對待,這也是星輝在這個行業中贏得良好口碑的重要因素。
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